鈑金件焊接缺點有：虛焊、漏焊（hàn）、焊偏、焊穿、焊渣、焊點凹痕、焊點扭曲（qǔ）、焊點裂縫、焊點毛刺、焊點間距。
1、虛焊：鈑金件2個零件並沒有（yǒu）結合到一起，用（yòng）破壞性（xìng）試（shì）驗打開之後，結合麵過小或是並沒有結合。一般為（wéi）設備參數而致。當焊接機器（qì）設備別的位置與焊（hàn）接零部（bù）件觸碰時，導致短路故障，造成虛焊；電流量、工作電壓太大或（huò）過小等原因導致；零部件相互之間存有空隙，造成細（xì）小的離空這些；工作電壓的（de）起伏也會造成（chéng）虛（xū）焊，電纜線（xiàn）的衰老、實際操作部位這些都是有關聯。
2、漏焊：針（zhēn）對鈑金件來講，上邊焊好幾個點是很正常的，因而經常會出現漏焊（hàn）焊點的狀況。標準化管理是應當（dāng）實行的。（大家推（tuī）薦你關心“電器工（gōng）程師”微信公眾號，第一時間把握幹貨知識專業知識、行業動態）
3、焊偏：焊點的部位打得歪斜，偏移出預期的部（bù）位。
4、焊穿：設備（bèi）參數緣故（如電流過大）或是焊接時2個零件間距大，造成電流量穿透；焊接零件間有油漬或是鏽（xiù）或者其他的東西都能造成穿（chuān）透（tòu）。
鈑（bǎn）金件焊接缺點
5、焊（hàn）渣：焊接時火苗四濺，所（suǒ）產生
6、焊點凹痕：鈑金件焊接後焊點（diǎn）高低不平，產生一個凹槽。
7、焊（hàn）點扭曲：焊接後焊點高低不平，形變。產生該缺點隻需緣（yuán）故時電焊（hàn）鉗的斷路器（qì）麵與焊接產品工（gōng）件（jiàn）麵不豎直而致，非常容易產生在邊緣焊點處。
8、焊點裂（liè）縫：焊點處發生的小的裂痕。
9、焊點（diǎn）毛刺：焊點上有毛刺，電焊鉗頭必須維（wéi）護保養。電流過大，導致濺出；鈑金件邊沿焊點非常容易造成毛刺；壓力過大（dà），也很容易導（dǎo）致毛刺；焊接的姿態應當精確（què）。
10、焊點間距：焊（hàn）點與焊點中間的間距。
