鈑（bǎn）金件常見的表麵處理
1、電（diàn）鍍
運用電解法功效在
鈑金件上堆積出粘附（fù）優良的、是性能基材原材料不一樣的（de）金屬材料覆層（céng）的技術性。電鍍層（céng）比熱容（róng）浸層勻稱，一般都（dōu）較薄，從好多個μm到幾十微米不一。根據電鍍，可以在機械設備產品上得到裝飾設（shè）計防禦性（xìng）和各種各樣實用性的表層，還能夠修補損壞和生產加工出錯的產品工件。除此之外，依各種各樣電鍍要求還有不同的功效。舉例說明如下所示：
1）電鍍銅：內搭用，增進電鍍層粘附能力，及流平性能力。
2）鍍鎳：內搭用或做外型，增進流平性能力及耐磨損能力，(在其中化學鎳為當代技術中耐磨損能力（lì）超出不鏽（xiù）鋼)。
3）電鍍金（jīn）：改進導電性觸碰特性阻抗，增進數據信號（hào）傳送。
4）鍍鈀鎳：改進導電性觸碰特性阻抗，增進數據信號傳送，耐磨（mó）性能高（gāo）過金。
5）電鍍錫鉛：增進電焊焊接能力，快被別的替物替代(因帶鉛現絕（jué）大多（duō）數改成鍍亮錫及霧（wù）錫)。
鈑金件常見（jiàn）的表麵（miàn）處（chù）理
2、鈑金件噴粉（fěn）
1）一（yī）次塗裝可以獲得偏（piān）厚的鍍層，例如塗（tú）敷（fū）100～300μm的鍍（dù）層，用一般平常的有機（jī）溶劑塗料，約需塗敷4～6次，而用（yòng）粉末狀塗料則一次就可以做到該薄厚。鍍層的耐腐蝕性（xìng）能非常好。
2）粉末狀塗料沒有有機溶劑，無三廢汙染，改進了環境與（yǔ）健康標準。
3）選用粉（fěn）末狀靜電粉末噴塗等新技術新工藝，高效率，適用自動化流水線塗裝；粉末狀使用率高，可回收利用（yòng）應用（yòng）。
4）除熱固性塑料（liào）的環氧樹脂、聚脂、亞克力外，還有（yǒu）很多的熱（rè）固性耐脂可做為（wéi）粉末狀塗料，如（rú）高壓聚乙烯、聚丙稀、聚（jù）乙烯、氟化氫甲基丙烯酸酯、滌綸、聚丙稀脂還有各種含氟量環氧樹脂等。
3、電泳原理
電泳漆膜具備鍍（dù）層豐腴、勻（yún）稱、整平、光潔的優勢，電泳漆膜的強度（dù）、粘合力、耐腐蝕、衝（chōng）擊性性能、滲入性能顯著好於其他塗裝加工工藝。
詳盡特性：
（1）選用水溶塗料，以水為融解物質（zhì），節約了很多有機溶液，大幅（fú）度降低了環境汙染和環境破壞，食品衛生安全，與此同時規避了火（huǒ）災事故的安全隱患；
（2）塗裝高效率，塗料損（sǔn）害小，塗料（liào）的使用（yòng）率可達90%～95%；
（3）塗層薄厚勻稱，粘（zhān）合力強，塗裝質量好，產品工件每個位置如裏層（céng）、凹痕、焊接等處都能得到勻稱、光滑的漆層，解決了別的塗裝方式對比（bǐ）較複雜外形產品工件的塗裝難點；
（4）生產製（zhì）造高效率，工程施工可完成智能化規模性（xìng），進一步提高勞動生產率；
（5）機器設備繁雜，項目投資（zī）花費高（gāo），用電量大，其風幹幹固規定的氣溫較（jiào）高，塗料、塗裝的管理方法繁雜，施工條件嚴苛，並需開展汙水處理；
（6）隻有選用水溶塗料，在塗（tú）裝全過程（chéng）中不可更改色調，塗料存儲太久可靠性不易控製。（7）電泳原理塗（tú）裝機器設備繁雜，技術含（hán）量較高，適用色調固（gù）定不動的生產製造。
4、浸塑
鈑金件浸塑技術性能對剛度物件（jiàn）給予一個軟性維護，具備絕緣層，抗壓（yā），阻燃性，耐高溫，防潮，防汙（wū），抗靜電等特點。
