有利就有弊，前麵我們了解了鈑金衝壓（yā）工藝優點，今天就來繼續了解鈑金衝壓工藝的缺點是什麽
損毀率：
鈑金衝（chōng）壓有一個原有的高不合格率（lǜ）。為了更好地正常的工（gōng）作中，衝壓模貝必（bì）須整平、光潔的金屬板表層（céng）。假如家具板材（cái）高低不平，實際效（xiào）果（guǒ）便會很差，金屬材料就（jiù）務必（bì）損毀。由於這類（lèi）製造加（jiā）工工藝必須大規模的金屬板，您有很有可能消耗（hào）很多不符技術標準的小（xiǎo）物件。很顯著，批量生產（chǎn）會提升你的廢料總數。
不易定製（zhì）：簡潔明了、幾乎不用定製的設備（bèi）零件，用鈑金衝壓技術性實際效果最好（hǎo）是。簡易的形態和曲（qǔ）線圖使製造越來越非常容易和劃（huá）算。但是，因為設計費用和進行新項目需要的附加人力資本成本費，在定製新項目或相對高度完整的零件上應用這（zhè）些技術性時，你（nǐ）也（yě）許必須繳納大量的花（huā）費。
比較有限的設計方案和規格挑選：鈑金衝壓是（shì）製造簡（jiǎn）易零（líng）件的（de）最好的選（xuǎn）擇，但假如您必須一個更繁雜或更詳盡的零件，這也許並不是最合適的製造挑選（xuǎn）。鈑金衝壓中采（cǎi）用的衝壓件不可以隨便製（zhì）造（zào）出密切的曲線（xiàn）圖或繁雜（zá）的關鍵點，因而，如果你的零件設計方案繁雜，你很有可能迫不得已找到別的方式。
生產（chǎn）製造遲緩：鈑金衝壓是勞動密集的，通常（cháng）比別的製（zhì）造技術性慢（màn）。如果你必須很多迅速製造的商（shāng）品，這可能是一個主要的缺點。
