角鋼下料技能守則
　　1.適用規（guī）模
　　本技能守則適用於角鋼的下料。
　　2.設備及東西
　　a）依據角鋼標準運用的衝床及工裝；
　　b）角鋼校直機（jī）；
　　c）V型堵截模具；
　　d）活動搬手、鋼板尺、劃針、寬座角尺（chǐ）、鋼卷（juàn）尺、手錘。
　　3.準備工作
　　3.1按（àn）分配的使命了解圖紙和有關技能文件，弄懂圖紙和技能文件規則另件幾許形狀，各（gè）部
　　分尺（chǐ）度。
　　3.2不一樣標（biāo）準的角鋼應別離放置，規整堆積、避免（miǎn）堆積變形。
　　3.3依據施工批量進行套裁，先下長料，後下短（duǎn）料，充沛進步資料（liào）利用率。
　　3.4所用角鋼資料1米內（nèi）直線度超越5毫米（mǐ）時（shí），均需通過校直，方可下料。
　　4.技能進程　　
　　4.1依據零件圖紙尺度或下料明細的打開尺（chǐ）度調下模具定位設備，角鋼端頭緊（jǐn）靠定位板，先 　　衝試樣，進行首件查看尺度（dù）誤差是不是在規則規模，如契合圖（tú）紙或本守（shǒu）則公（gōng）役，才幹正式加（jiā）工， 　　若不契合圖紙尺度，應調正定（dìng）位（wèi）板，必要時可調正模具。
　　4.2角（jiǎo）鋼（gāng）下料加工（gōng）時應將質料角鋼首（shǒu）端和結尾變形部份切除。
　　4.3需求進行衝孔、切角等延序的在製（zhì）品（pǐn）件應別離堆積，便於（yú）轉移，避免混料。
　　4.4加工完的角鋼在製品或（huò）半成品件，應分清標準、類型經查看合格後轉下道工序或半成品 　　庫。
　　5.鈑金加（jiā）工技能需求
　　單位（wèi）：mm
　　下料長度18～260＞260～800＞800～1250＞1250～2000＞2000～3150
　　答應（yīng）料未校（xiào）直-1.0-1.2-1.5-2.03
　　誤差料經校直（zhí）-0.5-1.0-1.2-1.52.5
　　5.2切角斜度m
　　切角邊高≤25＞25～40＞40～63
　　切（qiē）角答應（yīng）誤差0.50.60.8
　　注：不等邊角鋼以長邊尺度（dù）為準。
　　XX3-DCT-000～005SZ
　　6.鈑金加工質量查看：
　　在操作中應（yīng）常常查看工（gōng）件是不是合格，成（chéng）批的零件，每加工30～40件查看一次，如發現 　　不合格，當即中止施工，進行（háng）調整。
　　7.技能安全及（jí）注意事項
　　7.1班前要查看（kàn）機床是不是正常，空工作2～3分（fèn）鍾，加注潤滑油，堅持設備（bèi）技能功能傑出。
　　7.2操作（zuò）進程（chéng）中要常常查看下料（liào）衝模是不是鬆動，若發現鬆動、錯位應即泊車校對，常常查看定位器（qì）是不是移動，發現移動應當（dāng）即（jí）校對。
　　7.3調理模具的閉合高度，校對衝模或（huò）調整定位器時應先堵截電源。
　　7.4搞好車間文明生產，搬動長角鋼件時應注意（yì）安全，避免人身設備事端。