​鈑金加工步驟,依據鈑（bǎn）金（jīn）件（jiàn）構造的（de）差別，生產流程（chéng）可（kě）不盡相同，但還是（shì）不超過以下（xià）幾個方麵。

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鈑金加工結構差異的問題分析​

1．鉗工（gōng）：通孔、攻（gōng）牙、鑽孔、鑽孔，通（tōng）孔（kǒng）視（shì）角（jiǎo）一般120℃，用以拉鉚釘，90℃用以沉頭螺釘，攻牙英製底徑。

2．反（fǎn）邊：也叫（jiào）抽孔、翻孔，便是在1個比較小（xiǎo）的基（jī）孔上抽成1個稍大的孔，再攻（gōng）牙，一般是用厚度（dù）很薄的鈑金加工（gōng），提升材料強度和螺（luó）紋匝數，防止（zhǐ）滑牙，多用於厚度（dù）很薄，其孔周正常淺反邊，厚度幾乎沒有（yǒu）變（biàn）化，容許有厚度變薄30-40%時，可（kě）獲得比正常反邊相對高度大高40-60%的（de）高度，用擠薄50%時，可獲得大的反邊相對（duì）高度，當厚度較大時，如2.0、2.5等以上厚度（dù），便可（kě）直接（jiē）攻牙。

3．衝床：是運用模具（jù）成型的生產（chǎn）工序，一般衝壓加工的是衝孔、切角、下料、衝飛邊（凸點），衝撕裂、抽孔、成型等加工方法，其加工必須有明確的模具去完（wán）成實際操作，如衝孔落料模、飛邊模、撕裂模、抽孔模、成型模等，實際操（cāo）作主要特別注意部位，方向性。

4．壓鉚：壓鉚就我們公司而言，主要有壓鉚螺母（mǔ）、螺（luó）釘、鬆不脫等，它（tā）是通過液壓壓鉚（mǎo）機或衝床去（qù）完成實際操作，把它鉚接到鈑金件（jiàn）上，也有（yǒu）漲（zhǎng）鉚方式（shì），特別注意方向性（xìng）。