1、翻邊：又叫抽孔、翻孔（kǒng），就是在一（yī）個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑（bǎn）金加工，增加其強度和（hé）螺紋圈數，避免滑牙，一般用於板（bǎn）厚比（bǐ）較薄，其孔周正常的淺翻邊（biān），厚度基本沒有變（biàn）化，允許有厚度的變薄30-40%時，可得到比正（zhèng）常翻邊高（gāo）度大高40-60%的高度，用擠薄50%時，可得最大的翻邊高度，當板厚較大（dà）時，如2.0、2.5等（děng）以上的板厚（hòu），便可直接攻絲。
　　2． 壓鉚：壓鉚就本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺（luó）釘、鬆不脫等，其是通過液壓壓（yā）鉚機或衝床來完成操作，將其鉚（mǎo）接到鈑金件上，還有漲鉚（mǎo）方式，需注意方向性。
　　3．下料：下料方式有各種（zhǒng），主要有以下（xià）幾種方式①． NC數控下料，NC下料時首先要編寫數控加工程式（shì），利用編程（chéng）軟件，將繪（huì）製的展開圖編寫成NC數拉加工機床可識（shí）別的程式，讓其（qí）根據這些程式一步（bù）一刀在（zài）平板上衝裁各構形狀平板件，但其結（jié）構 受刀具結（jié）構所（suǒ）至，成本低，精度於0.15。
　　②．剪（jiǎn）床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具（jù）落（luò）料成（chéng）形準備加工，成本低，精度低於0.2，但隻能加（jiā）工（gōng）無孔無切（qiē）角的條料（liào）或塊（kuài）料。
　　③．衝（chōng）床：是利用衝床分一（yī）步（bù）或多步在板（bǎn）材上將零件展開後的平（píng）板件衝裁成（chéng）形各種形狀料件，其（qí）優點是耗（hào）費工時短，效率高，精度高，成本低，適用大批（pī）量生產，但要設計模具。
　　④．鋸床：主（zhǔ）要用下鋁型材、方管（guǎn）、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。
　　⑤．鐳射下（xià）料，是利用激光切割方式，在大平板上（shàng）將其平板的結構形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它（tā）可下各種複雜形狀（zhuàng）的（de）平板件（jiàn），成本高（gāo），精度於0.1.
　　4．衝床：是利用模具成形（xíng）的加工工序（xù），一般衝（chōng）床加工的有衝孔、切角、落料、衝凸包（bāo）（凸點），衝撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加（jiā）工需要有相應的模具來完成操作，如衝孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模（mó）等，操作主要注意位置，方向性。